直流电动机具有启动力矩大的特点，因此目前水泥厂回转窑的电力拖动系统仍绝大多数采用直流调速，随着5 000t/d等大规模水泥生产线的日益增多，生产设备的大型化对窑主传动部分的要求也越来越高，对其合理的配置和选型将会为回转窑的正常运行提供保障。下面就对水泥生产线的直流传动控制柜的设计及调试中，出现的问题进行简单的分析并介绍其回转窑直流调速的设计方案及应用情况。
直流电动机的型号为zsn4 -450 -092，功率710kw，额定电枢电压：660v，额定电枢电流：1 140a;额定激磁电压：180v，额定激磁电流：21.2a;电动机额定转速：1 000r/min.冷却方式：风管双冷，测速发电机：zys-100a、8w、1 000r/min、100v、0,08a。
柜体设计
柜体采用两面标准ggd柜并柜的方式，右侧柜2 200mm f高)x800mm(宽)×800mm(深)，左侧柜2 200mm(高)x600mm(宽)x800mm(深)。柜体为前后开门，柜体板材为冷轧板;面板材质厚度2.omm，其他用1.5mm的板材;柜内装照明灯及行程开关;柜顶眉头底色为蓝色，字体为白色;安装板是厚度为3.0mm的长为1700mm、宽为800mm镀锌板;柜底左边做角铁焊接，用来安装电抗器，所有横梁可拆卸。
一次回路设计及其选型
一次回路电气原理见图1。
图1
1 直流调速装置的选择
某公司的dcs800系列直流调速器是全数字传动装置，可以满足快速响应和控制精度的要求，同时产品丰富，可选择性相对其他公司产品更好。同时，某公司acs系列变频器在水泥行业应用较多，而dcs800系列直流调速器的参数系统基于acs变频器，熟悉该变频器的技术人员比较容易接受dcs800系列的参数系统，非常有利于水泥生产线技术人员的维护与调试工作。因此，目前5 000t/d及以上生产线的直流调速装置大都选择abb公司产品。
该直流电动机在2.5 的启动力矩时的电枢电流为2850a，而全数字直流调速装置一般要求30～40s时间内过载 数为1.8 ，则要求直流装置额定输出电流为i1=2850/1.8 =1 583a。因此本设计选择某公司dcs800-s01-1500-07全数字直流调速装置，其额定输出电流为1500a， 输出转矩可以达到额定转矩的325%，完全可以满足2.5 的启动转矩。
以经验来看额定功率710kw的回转窑电动机以80%的负载启动时其加载电流达到1800a以后渐渐回落至700～850a，其运行电流 只有调速装置额定电流的570/0，系统参数留有较大的余量将免于因回转窑负载突变引起的停机堵转等故障，也为扩大生产时以增加转速进行弱磁调速的方式准备了条件(因为弱磁调速时电枢的输出电流将增大)。
2 主回路断路器选择
直流电动机启动时瞬间的电枢电流iq达到其额定电流in的2.5 。那么，则会有： iq=2.5/n=2.5x1140=2 850a式中：iq——直流电动机瞬间的启动电流，即为直流装置瞬间的输出电流 此时直流装置交流进线侧的输入电流ij为： ij=0.83/q=0.83x2 850=2 366a要求断路器(图1中qf4)能够承受2366a的电流60s。
选用某公司的固定式框架式断路器eib1600r1600/3p pr121/p-li，其额定电流厶为1600a，对pr121/p-li脱扣器过载长延时整定时，其3 in(4800a)电流情况下，整定时间可以达到144s，完全可以达到断路器承受2366a电流60s的要求。且其分断能力在690v电压系统下达到了36ka，完全符合-用要求。该直流电动机励磁功率p=180 x21.2=3 816w=3.816kw，选用abb s262 d16a的断路器(qfl)，控制回路断路器(qf2及qf3)均可用abbs262 cloa的断路器。
3 电抗器的选择
电抗器acl-1600-eishe8u7，额定电流1600a，电感量0.0087mh，压降2%，完全满足此套设备的要求。
4 用于控制电源/风机电源的辅助变压器
根据abb公司的参数推荐，变压器要求参数如下：
输入电压：380v/单相;50/60hz
输出电压：230v/单相
功率：1400 va
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