锰矿

在现代工业中，锰及其化合物应用于国民经济的各个领域，其中钢铁工业是最重要的领域，用锰量占90%~95%，主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂，以及用来制造合金。其余10%~5%的锰用于其他工业领域，如化学工业(制造各种含锰盐类)、轻工业(用于电池、火柴、印漆、制皂等)、建材工业(玻璃和陶瓷的着色剂和褪色剂)、国防工业、电子工业，以及环境保护和农牧业等等。

常见的锰矿选矿工艺

1、重选：目前重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石，常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。具体工艺流程一般是将矿石破碎至6～0mm或10～0mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床进行分选。

2、强磁选：锰矿物属弱磁性矿物，在磁场强度Ho=800～1600kA/m（10000～20000oe）的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位4%～10%。

由于锰矿磁选工艺操作简单，易于控制，适应性强，可用于各种锰矿石选别，近年来已在锰矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁选机陆续研制成功。目前，国内锰矿选矿生产中应用最普遍的是磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段。

3、强磁-浮选：目前采用强磁-浮选工艺的主要以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿，该锰矿选矿工艺流程采用棒磨-球磨阶段磨矿，采用强磁选机，浮选机主要用机械搅拌式浮选机，经过多年生产的考验，该工艺流程试验成功并在生产中得到应用，标志着我国锰矿选矿技术又向前迈进了一大步。

锰矿选矿工艺优势

我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共生有益金属，因此给选矿加工带来很大难度。我公司可对开采矿地进行考察，争取为客户配置最适宜生产的锰矿选矿工艺技术，提高选矿生产效率。