圆盘造粒机广泛适用于生物有机肥球状颗粒的加工,如煤粉、水泥、熟料、化肥等物料。圆盘造粒机的造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,劳动效率大大提高,生产能力 可以达到24t/h。减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,永不变形。加厚加重的底座设计,不需地脚螺栓固定。
圆盘造粒机盘内衬高强度玻璃钢,具有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点,是很理想制粒设备。作为细粒物料的给料设备,圆盘造粒机适用于运送粉状、料状或小块状的各种非粘性物料,如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等,可广泛应用于选金厂、采煤厂、化工、基建及机械化的铸造车间等,作连续均匀、定量的给料和配料之设备。
生料粉在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润,形成粒度很均匀的球核,然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制在12~14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入,成球盘中只加入少量的补加水,补加水量控制在0~3%左右。干粉造粒则直接加在成球盘内,并喷洒适量的水份,生料球核进入成球盘后在盘内受离心力、摩擦力和重力的作用,沿抛物线运动。由于物料的粘结性和可塑性,使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角、盘边高、转速及水份等参数一定时,不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面,由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发,使料球具有一定的强度,然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。
1、圆盘造粒机结构新型新颖合理,重量减轻,高度降低,工艺布置灵活方便。
2、大盘倾角可调节。采用角度垫片,调整灵活方便。
3、 无干燥工艺,常温造粒,一次成型, , ,经济效益好。
4、造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,运转平稳。
5、造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。经过合理设计的出料口,可提高作业效率,减少停机时间。
6、本设备的减速机与电动机采用柔性皮带传动,作业过程中起动平稳,可以减缓冲击力,从而提高设备使用寿命。
产品规格(m) | 盘转 (r/min) | 生产能力 (t/h) | 配用动力 (kw) | 盘斜度调整范围 | 外形尺寸(m) | 总重(t) |
Φ2.2 | 14.25 | 4-8 | 7.5 | 35-55 | 2.8×2.75×2.58 | 3.2 |
Φ2.5 | 11.81 | 5-10 | 7.5 | 35-55 | 3.2×2.3×3 | 3.6 |
Φ2.8 | 11.21 | 12-16 | 7.5 | 35-55 | 3.4×2.6×3.1 | 4.1 |
Φ3.0 | 11.3 | 15-18 | 11 | 35-55 | 3.7×2.7×3.3 | 4.8 |
Φ3.2 | 9.6 | 15-20 | 11 | 35-55 | 3.9×2.7×3.4 | 5.6 |
Φ3.6 | 9.1 | 18-24 | 15 | 35-55 | 4.3×3.1×4.0 | 7.2 |