液压圆锥破碎机是采用国内外 进的技术研发生产的圆锥破碎机,其处理能力强,工作效率高,能耗小;采用了层压破碎原理,成品粒度好,级配合理。广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业等范围。液压圆锥破碎机由传动轴、偏心套、球轴承、液压保险装置、调整环、皮带轮、机架等部件组成。
液压圆锥破碎机是我公司结合单缸液压圆锥破碎机与PYF圆锥破碎机,采用了先进的设计理念,经优化设计而成的新型圆锥破碎机。由于采用了较佳的破碎频率和偏心距,使破碎产品中细粒级含量更高,小于闭口边排料口粒的含量可达80%,这样能显著地提高后续工序的处理能力,降低综合能耗。
工作时,电机带动带轮或联轴器,传动轴和圆锥部在轴心线下使偏心轴做周期性旋摆运动。物料从进料口进入破碎腔后,因受到偏心轴和轧臼壁的相互冲击挤压、研磨、揉搓作用而破碎。破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,由底部排出。液压保险系统能在设备发生过铁故障或者闷车现象时,通过液压将支撑套和定锥部顶起排除出故障物,在起到很好的保险作用的同时,大大降低了维修率及提高了生产效率。
1、采用全液压操作,使用方便,易于 自动化,其可靠性和寿命大大提高。
2、结构合理,破碎原理及技术参数先进,运转可靠,运行 。
3、采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速,取代传统的单颗粒破碎原理, 对物料的选择性破碎,显著提高了产品细料比例和立方体含量,极大程度上减少了针片状物料。
4、液压圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔,该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下,能液压起顶,自动排料,大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼。
5、独特的稀油润滑系统设计,大大提高了设备使用寿命。
型号 | 腔型 | 给料口尺寸(mm) | 最大给料尺寸(mm) | 最小排料口尺寸(mm) | 处理能力(t/h) | 电机功率(kw) |
HPM200 | C1 | 185 | 145 | 22 | 160~250 | 160 |
C2 | 125 | 100 | 18 | 145~250 | ||
C3 | 95 | 75 | 14 | 120~250 | ||
F1 | 76 | 60 | 12 | 108~210 | ||
F2 | 54 | 45 | 10 | 81~210 | ||
HPM300 | C1 | 235 | 190 | 26 | 230~445 | 220 |
C2 | 211 | 170 | 20 | 200~445 | ||
C3 | 150 | 120 | 16 | 180~445 | ||
C4 | 107 | 85 | 14 | 160~220 | ||
F1 | 53 | 40 | 12 | 140~220 | ||
HPM400 | C1 | 299 | 240 | 35 | 270~630 | 315 |
C2 | 252 | 200 | 25 | 252~630 | ||
C3 | 198 | 160 | 25 | 243~630 | ||
C4 | 111 | 90 | 18 | 210~630 | ||
F1 | 92 | 75 | 15 | 162~370 | ||
F2 | 52 | 40 | 13 | 126~370 | ||
HPM500 | C1 | 335 | 270 | 38 | 365~790 | 400 |
C2 | 286 | 230 | 30 | 328~790 | ||
C3 | 204 | 165 | 22 | 280~790 | ||
F1 | 133 | 105 | 20 | 202~450 | ||
F2 | 95 | 75 | 16 | 175~450 | ||
F3 | 52 | 42 | 8 | 158~450 | ||
HPM650 | C1 | 328 | 262 | 30 | 386~790 | 500 |
C2 | 279 | 225 | 25 | 348~790 | ||
C3 | 196 | 175 | 20 | 300~790 | ||
F1 | 106 | 85 | 13 | 280~530 | ||
F2 | 52 | 42 | 9 | 220~530 | ||
HPM800 | C1 | 353 | 280 | 38 | 616~1100 | 630 |
C2 | 297 | 240 | 38 | 522~1100 | ||
C3 | 267 | 214 | 25 | 495~1100 | ||
C4 | 219 | 175 | 22 | 380~1100 | ||
F1 | 155 | 125 | 20 | 328~730 | ||
F2 | 92 | 75 | 16 | 270~730 |
注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同