在回转窑设备中单筒冷却机是其中的重要设备，物料经过回转窑的煅烧之后成为熟料从回转窑中排出的熟料由于温度达1000~1200℃，所以必须要通过单筒冷却机进行冷却，通过筒体带动物料使物料冷却，在这一过程中也提高了熟料的质量和耐磨性，而冷却机中排出的热空气又进入到回转窑中提高了回转窑的工作效率。
在回转窑系统中的经过提升机进入到料斗中，料斗中的物料进入加料管。而加料管是一种有一定角度的，在物料流动的过程中通过冷却器以及这一过程的空气冷却使得热物料得以冷却。冷却机的筒体内通常用砌砖作为耐火材料，其中这部分的长度一般在筒体内约为50%，虽然说筒体内的热气得到了一些回收和利用，但是在实际中仍然存在一些问题：1、通常由于单筒冷却机是运用于熟料冷却因此需要的体积较大，筒体直径较大，为了保持通风面积、降低风速这就需要减少扬料板的数量，这就会影响熟料的冷却效率。2、单筒冷却机的筒体通常较长，一方面是为了增加筒体内部的体积，另外一方面较长的体积也为熟料的热交换提供了更多，在熟料从筒体的一端滑落到另外一端的过程中实际上也是一个降温的过程，主要是以热交换为主的降温过程也是一个循序渐进的过程不至于急冷而影响熟料的质量。
