影响回转窑熟料质量的因素

当生料工艺质量参数和粉磨细度、颗粒粒径分布、化学成分、有害成分等保持稳定不变的情况下，回转窑煅烧操作热工制度和煅烧温度、升温速率、峰值温度、保温时间、窑速和冷却速率等就决定了熟料硅酸盐矿物含量和活性，熟料中阿利特晶体尺寸发育大小主要取决于水泥生料的易烧性和窑的煅烧操作热工制度的稳定。以下介绍影响回转窑熟料质量的因素。

1.窑型规格的影响

窑的长径比对熟料煅烧质量有较大影响，如日产2000吨预分解窑的l/d当前趋向于较短一些，以设计控制在10-11的厂家较多，这样有利于熟料质量的提高，主要由于低长径比短窑相应缩短了过度带的长度，有利于熟料升温速率的提高，也缩短了预分解系统入窑灼热生料的低温陈化时间，有利于熟料的形成和结晶。

2.窑速的影响

对于短小型预分解窑，由于其长度比大型窑短，窑速应偏低控制较好，控制在3.0-3.2r/min,对熟料质量比较有利，主要是因为其窑长较短，为确保熟料在短窑内的温度停留时间，窑速偏低控制比较有利。

3.升温速率和冷却速率的影响

优质熟料形成要求预热器分解炉气固换热效率高，传热快，在窑内过渡带升温阶段要求快速升温，主要操作要求就是要适度提高窑速，加大灼烧生料翻滚频次，缩短过渡带长度，延长烧成带长度，促进熟料的矿物形成和烧结，烧高强优质熟料要求快烧急冷，窑头篦冷机操作要求强化一室、二室，强化冷风对高温熟料的冷却 ，急冷有利于熟料质量的提高。

4.窑内气氛的影响

回转窑内燃煤燃烧过剩空气系数一般要控制在1.10-1.15，以窑尾废气中氧浓度控制在2%-3%为好，若过剩空气系数控制过低，二次风不足，易导致还原气氛产生，窑内出现还原气氛会产生co气体，且熟料中fe2o3成分被co还原成feo，影响熟料液相成分和粘度，影响熟料烧结，易产生大量黄心熟料，也浪费热量和燃煤消耗量，从而影响到熟料质量。

当然，影响回转窑熟料质量的因素不只有这些，还包括煤质、火焰等影响。