回转窑的轮带与垫板和挡块之间是有相对滑移的，在轮带和垫板之间及轮带和挡块之间必须可靠润滑，才能保证平稳滑移和间隙值长期保持在合理的范围。以往的润滑是用昂贵的耐高温含石墨的专用油品，在轮带和垫板的空档间用专用设备喷入油品，在高温的运转环境下，油品中低沸点的物质蒸发甚至是燃烧，留下部分石墨或者其它的物质在轮带内表面起到润滑作用。但往往加注设备的不可靠和窑的运转及高温的恶劣环境，以及人员操作的随意性，使润滑 大大降低，轮带和垫板严重磨损。
对此，我们设计了一种石墨块自动润滑装置，该装置结构简单，费用低，使用方便，润滑时间长，污染小，工作效率高。
1)从轮带 放入石墨块
在回转窑上，轮带和挡块以及垫板之间自然形成了一个开口在窑尾方向的空腔，在其间装入特殊设计的l形勾头石墨块(见图1)，长边长度稍短于轮带的宽度，短边内长度稍长于挡块与轮带侧面的接触高度，宽度适当，使石墨块能在空腔中自由活动，并保证轮带内的通风。由于窑的斜度，石墨块不会掉出来。在窑上升阶段，石墨块两个面靠自重分别与轮带的内表面和端面相摩擦，下降阶段，也至少有一个短边位置与轮带端面相摩擦，磨下的石墨粉完全满足了轮带的润滑。这样就顺利 了轮带内表面和垫板间的润滑和轮带窑尾方向端面与挡块接触位置的润滑。而正常状况的窑也正是这两个位置需要润滑。
图1从轮带的 放入石墨块
图1从轮带的 放入石墨块、另外，由于勾头石墨块长度稍微短于轮带宽度，可能润滑不到轮带靠窑头端的内表面，因此，又加装几块长度与轮带宽度相当的长方体石墨条，没有勾头它们会自然落底，保证了轮带全宽的润滑。
2)在轮带的低端设置石墨块
考虑窑况异常时，轮带的窑头方向端面也会与挡块相摩擦，因此在窑头方向又加装了几套石墨装置(见图2)。就是选两块挡块之间在其顶面上焊一块钢板(注意它与轮带的端面保持一定距离)，这样两块挡块和其间的垫板与新焊上的钢板构成一个石墨块的活动腔。
图2轮带低端润滑石墨块的设置
和前述相反，由于窑的斜度影响，在石墨块装入后，需要在外侧加弹簧片将其挡住。我们使用包装机上废弃的弹簧片，其上刚好有两个孔，一个孔穿入螺栓固定弹簧片，另一个孔穿入螺栓用两个螺帽来调节力度，保证使石墨块压在轮带端面上。石墨块长度也要适当，使其能在空腔内有滑行距离。石墨块是窑尾密封石墨块的废块切制的。在窑回转时，石墨块在上升阶段或下降阶段都能与轮带端面相摩擦，磨下石墨粉，满足轮带下端面与挡块之间的润滑。
分析
自从回转窑采用上述石墨块润滑方式后，再也不需要购置昂贵的高温轮带油了，大大减少了润滑工在回转窑上的润滑工作量，每年节约直接材料和人工费近10 ，且简单可靠， 良好，深受欢迎。
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