回转窑的轮带与垫板和挡块之间是有相对滑移的，在轮带和垫板之间及轮带和挡块之间必须可靠润滑，才能保证平稳滑移和间隙值长期保持在合理的范围。以往的润滑是用昂贵的耐高温含石墨的专用油品，在轮带和垫板的空档间用专用设备喷入油品，在高温的运转环境下，油品中低沸点的物质蒸发甚至是燃烧，留下部分石墨或者其它的物质在轮带内表面起到润滑作用

水泥窑的安全连锁保护系统的dcs 方法

水泥窑余热电站中，汽轮机组在运行时需要相应的安全连锁保护，确保在严重故障时能及时停机，防止 扩大，危及汽机安全。一般情况下，水泥窑余热 电站所采用汽轮机组均为不超过20MW的小机组，其连锁保护功能与大型发电厂的汽轮机组相比相对简单些。所以，在设计时，所有安全连锁保护功能可以 通过DCS系统 。下面就来简单介绍下水泥窑汽机安全连锁保护系统的DCS 方法

上文就回转窑直流调速的设计方案及应用情况进行了简单分析，下面接着来分析回转窑直流调速中的二次回路设计及心得体会。通过系统控制的复杂性、励磁装置成本的增加为代价，换取直流电枢驱动装置的成本降低。

直流电动机具有启动力矩大的特点，因此目前水泥厂回转窑的电力拖动系统仍绝大多数采用直流调速，随着5 000t/d等大规模水泥生产线的日益增多，生产设备的大型化对窑主传动部分的要求也越来越高，对其合理的配置和选型将会为回转窑的正常运行提供保障

根据不同的矿石类型和对选矿产品的要求采用不同的选矿方法。常用的选矿方法有：浮选法、重选法和磁选法。其中浮选法应用较为广泛，可用来处理绝大多数矿石，磁选法多用在黑色金属和稀有金属的选矿，重选法则广泛地应用于黑色、有色、稀有金属和非金属矿石的选别。

虽然选矿厂设备较以前有了长足的发展，但是面对需求的不断提高，要求有更高产、更节能的选矿设备。新工艺、新材料的应用，新产品的发展都靠设备来保证。

选矿过程是由选前的矿石准备作业、选别作业和选后的脱水作业所组成的连续生产过程。下面就来介绍下大致的三个过程以及在这个过程中涉及到的选矿设备。

选矿设备的技术进步，主要表现在，产品开发、升级换代、生产工艺技术的革新进步，生产装备的技术更新、改造以及人员技术素质、管理水平的提高。其中，设备的技术改造和技术更新尤为重要。我们公司在多年的生产过程中对产品精益求精不断更新换代提高产品性能，生产出的选矿设备得到了市场和用户的高度认可。

矿山采矿企业想要使企业开采效率高，不光要购买性强劲的破碎机、磨粉机等破碎生产线，开采前对矿山地质的了解也是必不可少的，只有了解了窑开采的矿山的地质情况才能了解到什么样的破碎机械在这样的矿山地质下开采效率高。矿山地质的研究首先需要的是绘制矿山地质图。

通过改造现有开流水泥磨粉工艺，水泥熟料粉磨后的表面积增大、水泥强度提高， 限度的发挥了水泥熟料的强度，熟料用量减少，磨矿机台时产量增幅25%-40%.

旋回式破碎机概述：是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。下面就来介绍下旋回式破碎机的特点、规格及使用时候的注意事项。