选矿过程是由选前的矿石准备作业、选别作业和选后的脱水作业所组成的连续生产过程。下面就来介绍下大致的三个过程以及在这个过程中涉及到的选矿设备。
为了从矿石中选出有用矿物，必须先将矿石杨碎，使其中的有用矿物和脉石达到单体解离。有时为了满足后继作业对物料粒度的特殊要求.也需在中间加入一定的粉碎作业。选前的准备工作通常分为破碎筛分作业和磨矿分级作业两个阶段进行。破碎机和筛分机多为联合作业，磨矿机与分级机常组成闭路循环。它们分别是组成破碎车间和磨选车间的主要机械设备。
选别作业是将已经单体解离的矿石，采用适当的手段，使有用矿物和脉石分离的工序。员常
用的方法有;
(1)浮游选矿法(简称浮选法)。浮选是根据矿物表面的洞湿性的不同，添加适当 剂，在浮选机中分选矿物的方法。它应用广泛，可用来处理绝大多数矿石。(参考：浮选工艺设备，浮选工艺操作)
(2)磁选法。磁选是根据矿物磁性的不同，在磁选机中进行分选的方法。主要用来处理黑色金属矿石和稀有金属矿石。
(参考磁选设备|磁选机)
(3)重力选矿法(简称重选法)。重选是利用密度不同的矿物在介质(水、空气或重介质)中运动速度和运动轨迹的不同，而达到分选的方法。它广泛用来选别钨、锡、金和铁、锰等矿石，其他有色金属、稀有金属和非金屈矿石也常用重达法分选。重选是在各种类型的重选设备中进行
的。另外，还有根据矿物的导电性、摩擦系数、颜色和光泽等不同而进行选矿的方法，如电选法、摩擦选矿法、光电选矿法和手选法等。
绝大多数的选后产品都含有大量的水分，这对于运输和冶炼加工都很不利。因此，在冶炼以前，需要脱除选矿产品中的水分。脱水作业常常按下面几个阶段进行：
(1)浓缩。浓缩是在重力或离心力作用下，使选矿产品中的固体颗粒发生沉淀，从而脱去部分水分的作业。浓缩通常在浓缩机中进行。
(2)过滤。过滤是使矿浆通过一透水而不透固体颗粒的间隔层，达到固液分离的作业。过滤是浓缩以后的进一步脱水作业，一般在过滤机上进行。
(3)干燥。干燥是脱水过程的 阶段。它是根据加热蒸发的原理减少产品中水分的作业。但只有在脱水后的精矿还需要进行干燥时才用。干燥作业一般在干燥机中进行，也有采用
其他干燥装置的。
由浓缩、过滤、干燥等工序构成的辅助车间称为脱水车间。
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选矿设备信息网