钛铁矿，是主要的含钛矿石，用于提炼钛金属，其伴有一定金属光泽，通常分布在我国的四川、河北、海南、湖北、山东、河南等省份，经选矿加工后的钛金属，可塑性好，且硬度高、熔点高、密度小，广泛应用于机械、冶金、医疗器械制造、飞机制造等众多领域，有较高工业价值。
钛铁矿资源储量有限，要更合理的开采、选矿，方可保证资源的更合理利用，才能得到更高品质的钛精矿，给企业带来更高经济收益，并创造更大社会效益。对于钛铁矿选矿，一般选用磁选或重选法，工艺设计要合理，设备选用要更精良。关于钛铁矿选矿设备及工艺流程了解，小编为您简单介绍。
钛铁矿选矿，一般选矿磁选法、重选法，对两种选矿工艺优缺点及设备分别简单介绍：
1、磁选法
a、优缺点：利用矿石之间的磁性差异对有用钛、铁金属有效分选，无论是粗粒级、细粒级的钛铁矿分选 均佳，缺点在于其成本费用较重选稍高。
b、选用设备：颚式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、烘干机、浓缩机等。
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2、重选法
a、优缺点：该方法的是过去常用的选矿方式，生产 ，对环境污染较小，不过其适应范围有限，对细粒级钛铁矿的选别能力较差，回收率较低，现在一般不多使用。
b、选用设备：螺旋溜槽、球磨机、摇床、跳汰机等。
上述了解，钛铁矿选矿方法，推崇使用磁选工艺，小编在这里对钛铁矿磁选工艺流程简单介绍：
开采的钛铁矿经由颚式破碎机破碎加工后，由球磨机进一步的研磨加工处理，接下来借助螺旋分级机对磨矿后物料合理的分级处理，不合格矿浆被送回球磨机重新研磨，磨矿合格的矿浆则送入到磁选机高产磁选分离，将钛、铁精矿有效分选，得到的钛精矿会被送入到浓缩机内浓缩、沉淀，并由烘干机干燥脱水，可得到成品的钛精矿粉。
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