石墨矿是一种常见的碳元素结晶矿物,具有润滑性、耐高温性、导电性、导热性和可塑性,工业利用价值很高,可以用来制造碳素制品,还可以用来制造润滑剂。
经过加工后的石墨矿利用率会大幅度提高,而通常石墨矿采用选矿工艺进行加工,那么石墨矿选矿工艺流程是什么呢?有哪些优势呢?本文小编做介绍。
石墨矿选矿工艺流程简单,一般包括三个阶段,分别是破碎、研磨、浮选,下面对这三个流程做介绍。
1、破碎阶段
由于原材料石墨矿粒度比较大,需要先对其进行破碎处理,使其破碎到一定的粒度大小,大块的石墨矿由振动给料机均匀的送入到颚式破碎机内进行粗碎加工,之后再进入到圆锥破碎机内进行细碎,细碎后用圆振动筛进行筛分,筛选出符合要求的成品进行下一步的研磨,不符合要求的重新进行破碎。
2、研磨阶段
经破碎机破碎后合格粒度的石墨矿进入到球磨机进行研磨作业,研磨后用螺旋分级机进行分级处理,合格的进入到下一步工序。
3、浮选阶段
研磨后的石墨矿粉在搅拌桶中与相应的 剂完全混合后进入到浮选机内进行浮选作业,浮选后含有一定水分的需要用烘干机进行烘干,得到精矿粉。
1、配置合理,总的投资成本少,并且运行很平稳;
2、自动化程度高,维修起来更加方便,在一定程度上减少人工劳动强度;
3、精矿品位大幅度提高,满足各个领域的使用要求,提高加工厂整体的效益;
4、作业时出现故障的几率很低,并且施工现场没有任何的粉尘和噪音,改善加工环境。
红星机器是专业生产矿山设备的厂家,对设备的生产经验丰富,制定的石墨矿选矿工艺流程性价比高,并且还能根据实际情况配置合理的生产线,满足不同用户的不同要求,如还有其它方面的问题请拨打电话0371-67772626详询。