钛铁矿、金红石砂矿：这是我国目前生产钛铁矿和金红石精矿的主要矿石类型。根据海南中兴精细陶瓷微粉总厂和海南省冶金工业总公司所属沙老、南港、清澜(铺前)、乌场（保定）4个国有钛（砂）矿的生产实践，其钛铁矿、金红石、锆石、独居石砂矿的采矿、选矿工艺流程和各种精矿的技术指标如图3.5.10。采矿的回采率＞95％，贫化率＜5％，选矿的总回收率达80%～85％。
为了提高资源的利用率和经济效益，减少中矿、尾矿的积压和对环境的污染，广州有色金属研究院曾专题研究了“海南岛海滨砂矿难选中矿钛元素赋存状态及综合回收途径”（第三届全国矿产资源综合利用学术会议论文集，1990年）。该研究、试验表明：①钛元素主要赋存在以ti4+与fe2+呈类质同象置换而形成的钛-铁矿系列中；其中钛铁矿（含tio252％～54％）和富铁钛铁矿（含tio246％）所占的比例达66.2％，其次是富钛钛铁矿（含tio256％～58％）占19.2％，钛赤铁矿（含tio210.7％～19.5％）占14.6％。此外，钛元素还少量地赋存在金红石、锐钛矿、白钛石和榍石中。②难选中矿属钛铁矿、锆石、独居石、金红石、锐钛矿等的混合矿物，矿物粒度0.2～0.08mm（属可选粒度）；采用二碘甲烷介质作“沉浮”选矿，比重＜3.3的非有用矿物的上浮排除率达19.76％，比重＞3.3的有用重矿物下沉产率达73.5％。③在下沉的重矿物中，除主收钛铁矿外，可综合回收锆石、独居石、富钛钛铁矿和金红石；其有效的选矿流程有二：其一是有用重矿物经电磁选场强6000oe分选出占钛铁矿矿物比例88.1％的磁性产品（tio243％），再经800℃、10min的氧化焙烧， 经场强650 oe弱磁选，在磁选产品中可获得tio250%～51％的钛铁矿精矿产品；其二是有用重矿物（钛铁矿粗精矿，含tio243%～46％）经电选（2.1kv，120r／min），在导体产品中可获得tio2 51%～53％的钛铁矿精矿产品。④在经场强8000—12000 oe磁选的尾矿中，再采用浮选，可获得合格的独居石精矿；再对其经场强＞20000 oe磁选的非电磁性重矿物尾矿中，采用电选，可在非导体性产品中获得合格的锆石精矿，在导体性产品中获得合格的金红石精矿。
国内外钛矿资源的90％以上用于生产钛白，钛白的生产工艺流程，主要有先进的氯化法、盐酸法和传统的硫酸法。
锡矿石的选矿要领是由其自身的特性所决断的。由于锡石的密度比共生矿物大，于是锡矿石保守的选矿工艺为重力选矿。随着技能推移，当选矿石中锡石粒度继续变细，从而产生了锡石浮选工艺。此外，由于锡矿物中通常有各种氧化铁矿物生计，如磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿等，这些矿物用浮选和重选均不能与锡石很好地判袂，于是近年来在锡矿选矿流程中产生了磁选作业。看着074mm占95%一粗二扫三精褐铁矿选矿技术。
对赤铁矿采用碱性反浮选工艺：一粗（4槽）一精（2槽）三扫（各2槽）时，用8立方米/槽的叶轮式浮选机，各浮选段的浮选时间控制是多少？浮选槽之间的工艺管道如何连接？对两个搅拌桶如何把强碱、生石灰、玉米淀粉和捕收剂这四种 加入桶中？搅拌时间是多少？温度在30——35度是如何用蒸汽加热的？
1.浮选时间是由选矿试验确定的,可从选矿试验报告或设计说明书上查找得到;
2.管路的连接是根据试验流程确定的,一般精选的尾矿与一扫的扫精返回到粗选槽,二、三扫的扫精返回到一扫槽,但要根据品位的高低;
3.这四种 剂可分别定量后由一根或多根管道加入搅拌桶,搅拌时间应该在试验或设计计算矿浆流量时已经确定了的;
4.如果需要控制矿浆温度,那么只有蒸汽加热.
文章来源：选矿设备信息网
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