立磨与球磨的概念 立磨优势与球磨机的地方 立磨的技术优势 立磨的不足之处
立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。其种类有很多，如手球磨机，卧式球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，溢流型球磨机，陶瓷球磨机，格子球磨机等。
立磨具有下列各项优点：可高产率灵活的调控产品类别：可一次性产制比表面积9,500(d97=20μm)~25,000(d97=10μm)cm2/g的超微细粉。 较低的电力消耗：视原料研磨性及产品粒径大小不同，与球磨机比较时，可使电力成本降低30%~50%。 较高的干燥能力：新式的立磨可引入较大的气流量，可较高含水量的进料运送及干燥。当球磨机研磨较湿的原料时，由于其通过球磨机的气流量有限，所以在球磨机前面通常须加装额外的干燥设备。 较小配置空间：立磨所占空间仅为球磨机的50%~70%。 较大进磨粒径：进料粒径视研磨滚轮直径的大小而定，可直接进较大粒径的原料，无需过度粉碎，而球磨机则受限于其 钢球直径，只能进较小的原料。 较佳的最终产品：立磨运用较高且可调整的研磨压力，可产制出大量的细粉，而由球磨机所产制之产品粒径分布通常细粉比例较低，则视研磨机件而定。 较陡的粒径分布：装在立磨的顶部先进技术的卧式气流式分级机，可产制具有更高选择性的产品，与球磨机使用之传统分级机相较，具有较陡的粒径分布。 较短的转换时间：立磨可在非常短的时间内在同一台磨机上，转换不同的原料，以产制不同产品，无需像球磨机一样，需要较长的清料时间。 较低的磨损：立磨系用高压轮方式研磨物料，球磨机使用碰撞摩擦方式，所以球磨机的研磨效率较低。 较低初置成本：立磨之初期建置成本、运转成本及其维护费用，若包括土建、电控设备成本，仅为球磨设备的70~80%。 生产车间噪音较低：立磨所产生的车间噪音度远比球磨机低，因此，可安装于室外。但特殊的燥音围栏或复杂的建筑，对球磨机而言是必要的 机械及传动装置的数量：立磨所使用的机械及传动装置的数量，比球磨机要少，故障机率低。
1.生产投资费用大幅降低。因为立磨系统简单，布局紧凑，占地面积仅为球磨机系统的50%，且可露天布置，直接降低了企业投资费用。
2.生产效率高，节能环保 立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%～40%；整个系统震动小，噪音低，且设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁，满足国家环保要求。工作机制改变，磨损减少，机器寿命延长。
3.物料烘干能力强
4.操作简便，维修方便 配备自动控制系统，可 远程控制，操作简便；通过检修油缸，翻转动臂，可方便快捷更换辊套、衬板，减少企业停机损失。
5.产品质量稳定 物料在机体内停留时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少重复碾磨，稳定产品质量。
目前国内用立磨磨煤的厂家很多，但磨无烟煤的确实并不是很多。这主要的问题在于，大家都有一个误区，认为立磨磨无烟煤不行。但实际上用立磨磨无烟煤我们是非常有信心的，合肥院 个用立磨磨无烟煤项目是在海南某厂，运行了大概四年时间，产量非常好，之后又在山西某项目上运用。除了水泥磨以外，其他磨机很多也开始采用立磨，如原料磨等。
立磨不是 的。如果单用立磨磨水泥，把混合材加在一起，水泥肯定会有问题。现在，粉磨领域发展的一个方向，是用立磨直接磨熟料，即纯熟料水泥， 混合材单独用管磨粉磨，之后两种料进行混合。这样混合材粉料弥补了水泥颗粒中0μm到30μm区域，保证了水泥质量，而且电耗也低。