矿业碎石机介绍 矿业碎石机技术类型 矿业碎石机使用与维护
矿业碎石机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式粉碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。鄂式破碎机（颚式破碎机），具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。pf-i系列反击式破碎机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度 可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点；pf-ii系列反击式破碎机，适用于破碎中硬物料，如水泥厂的石灰石破碎，具有生产能力大，出料粒度小的优点。
根据破碎力作用的方式可以将破碎机粗略地分为两大类：（1）破碎机；（2）磨矿机。
破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0。074毫米，甚至还要细些。其结构特征是破碎部件（或介质）互相接触，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用，如自磨机。∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350～400毫米，产品细度可达—200目占40%左右。
根据破碎方式、机械的构造特征（动作原理）来划分的，大体上分为六类。
（1）鄂式破碎机（老虎口）。破碎作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板，将夹在其中的矿块压碎。用途：鄂式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎，如煤、煤矸石、煤炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。其破碎方式为曲动挤压式 被破碎物料的 块度应小于其选用机型号料口尺寸的10—60毫米，具体尺寸参考技术参数表。 被破碎物料的抗压强度不超过150mpa，如破碎物料有特殊要求可提前订货。本机设计合理、结构简单、零件少、维修方便，操作使用简便。在冶金行业、采矿行业、化验行业、以及煤炭、炼焦等行业得到广泛应用。
（2）圆锥破碎机。矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，将夹在其中的矿块压碎或折断。
（3）辊式破碎机。矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。
（4）冲击式破碎机。矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为：锤碎机；笼式破碎机；反击式破碎机。
（5）磨矿机。矿石在旋转的圆筒内受到磨矿介质（钢球、钢棒、砾石或矿块）的冲击与研磨作用而被粉碎。
（6）其他类型的破碎磨矿机。
a辊磨机：借转动的辊子将物料碾碎。
b、盘磨机：利用垂直轴或水平轴的圆盘转动作为破碎部件。
c、离心磨矿机。利用高速旋转部件和介质产生产离心力来完成破碎作用。
d、振动磨矿机。利用转轴产生高频率的振动，使介质与物料互相碰击而完成破碎作用。
各类破碎机有不同的规格，不同的使用范围。目前，选厂粗碎多用鄂式破碎机或旋回圆锥破碎机；中碎采用标准型圆锥破碎机；细碎采用短头型圆锥破碎机。粗磨用棒磨机、细磨用球磨机。
矿业碎石机必须在空载下启动。启动前仔细 各部件的紧固情况、弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。出料粒度的调整：可将机器后端调整手柄锁紧螺钉松开，顺时针为调小，反之则大。可同时观察颚板的间隙。为了保证机器长期良好使用，对各活动 及轴承内经常加注钙基脂，撑板与滑块、撑板与动颚支点每15天加油一次、各轴承内每30天加油一次。破碎机启动后运转速度达到正常速度后，方可喂料，无料斗的机器，加料应从正前加入，不需从侧面加入，以防止机器过载和颚板偏斜造成 。并严格防止钢铁，超硬度岩块进入机器，以免损坏机件。每班启动时，要仔细 破碎机的齿板是否松动，工作中要经常性地观察 齿板的工作情况，发现异常情况时，要停止工作， 处理并排除故障，防止齿板的松动或移位而挤坏机器。运转时，严禁任何清理工作和安装撤卸皮带，禁止用手或撬杆从装料口内取出矿石，或移动大块矿石的位置，防止 发生。停车之前，必须先停止给机器供料，待机器内的物流全部吐出完后，方可停车。破碎机用三角皮带传动，要经常 皮带的使用情况，如其中30%皮带损坏严重，就必须全部换新的三角带，不可新旧混用，以免减少功率，影响生产效率。破碎机每年进行一次撤机保养。 破碎机每年进行一次大修。