1、矿物加工是利用物理化学等方法对有用矿物进行破碎、分离、选别和富集的科学技术。
2、齿辊破碎机必须在密闭状态下工作，运转中不得打开破碎机箱盖，更不准站在破碎机上。
3、筛分分析是利用筛孔大小不同的筛子进行粒度分级测定和分析产物的粒度组成特性。
4、滚筒破碎机必须在密闭状态下工作，并有洒水、防尘及防噪音设施。
5、防止破碎机过载，大块煤破碎前，应有除铁器和手选，严防金属和木材等不能破碎的物件落入机内。
6、大胶带轮与轴套配合应松紧适度，其配合应保证安全销折断时，大胶带轮能在轴套上滑动。
7、清理破碎机中的杂物时，必须严格执行“停送电”制度，必须有2人在场，1人清理，1人监护。
8、随着物料粒度的减小，引起矿物强度降低的因素也在减少，故细矿粒的强度较高，也就是说，矿粒越细越难磨碎。
9、岗位人员应经本工种专业技术 ， 合格后方可上岗。
10、开车前应按《选煤厂机电设备 细则》要求，对设备进行一般性的 。
11、就地启车前 破碎机各个运转部位以及侧板、齿板、边齿板的固定螺栓是否松动，确认运转灵活。待下道工序设备运转正常后，方可起动破碎。
12、集控启车时，要密切注视设备的启动过程，如发现有异常情况不能启动时，必须及时终止启车，并报告调度，及时处理。
13、运行中，注意破碎后产品的粒度组成，发现大量超粒现象，应及时 、分析原因，进行处理。
14、运行中，禁止任何调整、清理、检修或打开观察孔。
15、入料量要保持均匀，并要沿齿辊开口均匀下料，防止过载。
16、严防金属、木块等不能破碎的物料和过大块进入破碎机，以免卡住齿辊。
17、接到停车信号后，待设备无料时才能停车。
18、破碎机机体的紧固件齐全，不得有松动现象。破碎机润滑部位定期、定量、定人注油。
19、破碎机的种类有：颚式破碎机、齿辊式破碎机、滚筒式破碎机和冲击式破碎机等。
20、非机械能破碎的方法有：液电效应破碎、热力破碎、电热照射破碎和减压破碎等