水泥生产线概述 水泥生产线生产工序 水泥生产线外常用耐磨件的分类和用处 红星水泥机械厂-水泥设备介绍
水泥生产线概述
水泥生产线生产水泥的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。
从生料到成品要经过的重要设备及建筑：
石灰石破碎->石灰石输送->辅料原料破碎->辅料原料输送->石灰石储存，均化及输送->辅料原料露天堆场->铁矿石堆棚->辅料原料储存，均化及输送->原料辅料输送至配料站->原料配料站->生料粉磨系统->生料输送至均化库->生料均化库->生料喂料系统->预热器-> 废气处理系统->回转窑->熟料冷却系统->熟料输送至熟料库->熟料库->熟料输送->辅助原料露天堆场->水泥辅助原料破碎->水泥辅料原料堆棚->脱硫石膏堆棚->脱硫石膏卸料及输送->粉煤灰库->水泥配料站->水泥粉磨系统->水泥储库->水泥包装系统->袋装水泥发运->熟料散装->原料露天堆场->原煤卸料及输送->原煤预均化堆场->煤粉制备煤粉仓->燃油库->中控及化验室。
水泥生产线生产工序
一套水泥生产线生产水泥，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥磨制成等三个工序。
(1) 水泥生产线中的生料磨制
分干法和湿法两种。干法一般采用闭路操作系统，即原料经水泥机械磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入水泥机械磨再行粉磨的操作，并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺，所用水泥机械有管磨、中卸磨及辊式磨等。湿法通常采用管磨、棒球磨等 水泥磨机不再回流的开路系统，但也有采用带分级机或弧形筛的闭路系统的。
(2) 水泥生产线中的煅烧
煅烧熟料的水泥机械主要有立窑和回转窑两类，立窑适用于生产规模较小的工厂，大、中型厂宜采用回转窑。
①立窑：
窑筒体立置不转动的称为立窑。分普通立窑和机械化立窑。普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。近年来，国外大多数立窑已被回转窑所取代，但在当前中国水泥工业中，立窑仍占有重要地位。 根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。
②回转窑：
窑筒体卧置（略带斜度，约为3%），并能作回转运动的称为回转窑。分煅烧生料粉的干法窑和煅烧料浆（含水量通常为35％左右）的湿法窑。
水泥生产线外常用耐磨件的分类和用处
酚醛树脂：自身机器强度高，坚软耐磨，吸湿性小，耐热、耐燃、耐腐蚀，。电绝缘性劣同，常用于电料用品和机器设施整机赤铁矿选矿工艺。用它制制的“轴瓦用布量酚醛层压板”具无劣秀的物理、机器性能，曲线筛。最迟用于轧钢机，现未无引人使用于水泥厂球磨机从轴瓦上的典范砂石生产线设施。
阀门分类像胶石棉板：依照性能差同定无几类牌号，其外xb200耐温≤200℃、砂石设施。耐压≤15kg/cm2，xb350耐温≤350℃、耐压≤40kg，xb450耐温≤450℃、耐压≤60kg/cm2磨粉机价格。橡胶石棉板常用于输水、输气管道及阀，做为密封衬垫资料制砂机。
石棉绳：依照编织情势可分石棉纽绳(sn)、石棉编方绳(sy)、石棉编方绳(sf)、石棉松绳(sc)几类型式，鄂破机。每类型式又无多类粗细规格，常用为保温隔热资料，不锈钢蝶阀。如球磨机进出料螺旋筒取外空轴之间的隔热。
工业毛毡富无弹性，常做为防震、密封、衬垫等用。毛毡呈松孔海绵状，可贮存润滑油，水泥设施常用来密封润滑脂、油及防尘。工业毛毡分为细、半粗、粗三品类型及多类牌号和厚度规格。细毛毡断裂强度较高，粗毛毡断裂强度较低，毛毡适用温度≤90℃，。压力正常为常压。粗毛毡适用转速≤3m/s，劣秀细毛毡适用转速≤1om/s。
红星水泥机械厂-水泥设备介绍
红星水泥厂设备包括：水泥回转窑、旋风预热器、篦式冷却器。
水泥回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备，已被广泛用于水泥、冶金、化工等行业。该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成，该回转窑具有结构简单，运转可靠，生产过程容易控制等特点。
旋风预热器适于各种窑型配套使用(见目录中所列)，在转化、消化引进日本川崎日产800吨、日产1000吨水泥熟料的主要设备基础上，研制了日产500吨、2000吨带分解炉的五级悬浮预热器。预热器可广泛应用于大中小水泥厂设备的新建和改造。
篦式冷却机是一种骤冷式冷却机，其原理是：用鼓风机吹冷风，将铺在篦板上成层状的熟料加以骤冷，使熟料温度由1200℃骤降至100℃以下，冷却的大量废气除入窑作二次风。
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