斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点。斗式提升机:适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损.斗式提升机在牵引过程中产生重要的性能和操作贡献，按照一定的使用标准和性能使用，能够产生重要的提升 和贡献。
斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合b3926--85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了 和国外先进标准)，牵引圆环链符合mt36--80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引 是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃)。
斗式提升机应用相当广泛，通常在具有垂直差的时候都可能会选用提升机作为输送设备。因此，在选矿设备和水泥生产线等常见的工业生产中都常看到。随着经济和技术的发展，这一辅助设备也随着需要而不断得到技术或参数改进，相对于老式的设计，新型的提升机更适应现实的需要。改造参数如下。
物料 块度：60mm。填充率标准=0.6。
处理量g=96m3/h。
卸料方式：离心式卸料。
物料密度：1.3t/m3。 斗宽：500mm。
斗容：v=19.8dm3。 斗距：a=608mm。
转速：n=35.6r/min。 速度：v=1.34m/s。
目前，我国生产的通用斗式提升机，驱动链轮大都是槽形轮，靠摩擦带传动。尤其原hl型提升机的传动链轮和拉紧链轮均为整体式，一旦链轮磨损，整只链轮全部报废，不但维修时间长，费用高，而且造成很大浪费。
现在各厂对单机生产能力要求越来越高，以往的斗式提升机因设计问题已渐渐满足不了生产的要求，加上维修，更换等一系列的麻烦，已严重影响到其使用，因而对现有老式提升机（特别是其驱动装置、拉紧装置）进行改进已势在必行。
斗式提升机最关键的系统是输送系统，输送系统的改进直接决定着产量，生产能力。当然罩壳的合理外形布置也有不可忽视的作用。
链环斗式提升机输送高差大，运转部分重量大，有的输送物料温度高，易出现 。针对以上问题，首先对输送系统的驱动部分做了改进，将槽形轮改为带有单个可更换齿的链轮，相应的链条、链斗、连接件及张紧的尾轮也做了相应的改进，并在尾轮两侧安装了两个挡斗盘，这样提高了整个输送系统的抗磨性能，延长了使用寿命，改造后维修方便，管理容易，简单、经济、实用。
为了提高产量，改进提升机的综合性能，对斗容、斗间距离a、转速n、 提升高度h等均作了改进和调整。
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文章来源：选矿设备信息网