振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振动筛的主要分为直线振动筛、圆振动筛、旋振筛 、激振式振动筛。今天就来分析下直线振动筛的安装、使用、维护及日常保养。
直线振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。直线振动筛结构是由直线振动筛, 主要由筛箱、网架、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架组成。与其他类型的振动筛相比具有以下特点： 体积小，重量轻，结构简单，安装方便，维修容易。 在使用过程中噪声小，耗能少，效率高，造价低。 筛分精度高，无粉尘污染，有利于环境保护。 而且可更换多种筛网，使用寿命长。
直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。
(1)安装支承或吊挂装置。安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。
(2)将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后，应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般，给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。
(3)安装电动机及三角胶带。安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。
(4)按要求安装并固定筛面。
(5) 筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。 传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运转是否正常。
(6) 筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。
1、直线振动筛应装设电气保护装置。
2、直线振动筛运行初期，每天至少 地脚螺栓一次，防止松动。
3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（zl-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。
5、直线振动筛累计运行1500小时后，应 轴承，若有严重损伤时应立即更换。
6、直线振动筛停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。
1.筛机运转时,其振动部分不得与机外任何物体连接或接触。(软性联接须在生产厂指导下使用)
2.物料喂进时,应在进料楼的整个筛体宽度方向上喂入,以保证筛面上物料的均匀分布。物料下落时,不得有大的冲击,以免损坏筛网。
3.开、停机前,筛面上不得有存留物料。
4.设备运行中如有异常声响,应立即关机 ,排除后放能开机。
5.振动电机的维护保养见其说明书。
1、启动前：
（1） 直线振动筛粗网及细网有无破损
（2）每一组束环是否锁紧
2、直线振动筛启动时：
（1）注意有无异常杂音
（2）电流是否稳定
（3）振动有无异状
3、使用后：直线振动筛每次使用完毕即清理干净
定期保养：
定期的 粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，直线振动筛机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
温馨提示:(1)激振器及传动装置拆卸应由有经验的技术工人进行，振动筛严禁野蛮操作，振动筛防止损坏设备。振动筛装配前应保持零件洁净。
(2)振动筛更换后的新筛网应每隔4-8h重新张紧一次，振动筛直到完全张紧为止。
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