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冲击式破碎机的维护

冲击式破碎机介绍

冲击式破碎机,简称冲击破,俗称制砂机,是一种具有国际先进水平的高能低耗冲击破,其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用,是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。 冲击式破碎机物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

红星冲击式破碎机厂家-冲击式破碎机操作要点

1:操作前 叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。

2:开车前 涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。

3:破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。

4:入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机。

5:排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。

6:给料力求连续均匀。

红星冲击式破碎机厂家-冲击式破碎机日常维护方法

a.严禁破碎机工作时打开观察孔观察内部工作情况,以免发生危险。

b. 定期停机,打开观察门 破碎机内部机件磨损情况,各耐磨衬环、衬板、叶轮流道衬板、圆周护板及耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,耐磨块磨损后应全套同时更换,保证叶轮运转平衡。发现叶轮体磨损应及时更换或请制造厂修补。

c. 破碎机采用3# 锂基润滑脂或二硫化钼(mos2 )润滑脂,加入量为轴承空腔1/2-1/3,破碎机工作400h加入适量润滑脂,工作2000h打开主轴总成对轴承进行清洗,工作 7200-10000h ,应更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动带轮应能转动灵活。

d.传动v带拉紧力大小应调整合适,以保证v带受力均匀,双电机驱动时,两侧v带应进行分组选配,使其每组长度尽可能一致,应调整使两电机电流差值不超过15a。

e.pl型破碎机属高速运行的设备,破碎机运行时应特别注意安全生产,操作人员应在 岗位上操作,无关人员应远离设备,若需上机修理,应在停机后进行。

冲击式破碎机简单故障排除

1、定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

2、冲击式破碎机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15a

冲击式破碎机特点

工作特点:(1)结构简单、造价低廉。(2)高产节能、破碎效率高。(3)具有细碎、粗磨功能。(4)通过非破碎物料能力强,受物料水份影响小,含水量可达8%(5)可破碎中硬、特硬物料(如刚玉、烧结铝钒土等)。(6)产品呈立方体,铁污染小。(7)叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。(8)操作维修、安装方便、(9)工作噪音低于75分贝(db级),(10)重量轻,安装方式多样,可移动式安装等特点。

红星冲击式破碎机价格

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