在棉花质量检验体制改革的试点加工企业中，烘干设备作为一个必不可少的设备被列入试点加工企业的新工艺线中，通过三个多月试点加工企业的使用，有必要对试点加工企业烘干设备的使用情况做一个全面的总结和 。
一、使用籽棉烘干设备的必要性
使用籽棉烘干设备，可以严格控制籽棉的回潮率，使籽棉回潮率在6.5％～8.5％之间，提高加工质量，保证了棉花品质，给生产企业带来更高的经济效益。
1、增加籽棉烘干设备后，纤维与所附杂质的摩擦力减小，同时与加工机械接触面的摩擦力较小，提高了清杂效率。
2、在加工过程中，经籽棉烘干设备烘干后的棉纤维不易缠绕、扭曲，减少了皮棉中的棉结、索丝，提高了皮棉的质量。
3、经烘干后的棉纤维与轧花机工作箱壁的摩擦力减小，避免出现棉卷停转、肋条堵塞、刷棉不尽等现象，提高了轧花机的工作效率。
4、烘干后的籽棉在加工过程中，棉籽表皮较硬，不易将棉籽表皮扯下，减少了带纤维籽屑。
二、籽棉烘干设备在试点加工企业的使用情况
籽棉烘干成套设备在试点加工企业配套使用过程中，郑州棉麻工程技术设计研究所技术人员就烘干设备性能、烘干能力和 等方面进行了全方位的检测和跟踪，以脉冲—搁板增热型塔式籽棉烘干机组的检测结果为例。
1、机组本身性能参数
籽棉烘干机组成套设备主要由热源、籽棉卸料喂料装置、烘干机三部分组成。机组本身具有很好的保温性能，有利于降低能耗；机组自身风压阻力较小，风力输送管道的风速、风量调配合理，有利于籽棉在其它设备内正常顺利地运行。
2、机组烘干能力和
烘干设备的烘干能力和 主要体现在两个方面：一是烘干前后籽棉回潮率的变化，二是对同一批籽棉烘干前后加工出皮棉品级质量的变化。
籽棉烘干机组可以使籽棉回潮率降低3-7个百分点，把付轧籽棉回潮率控制在标准范围内，较大幅度减少了皮棉当中的杂质和疵点，从一定程度上提高了皮棉的质量，体现了籽棉烘干设备在棉花加工企业的使用价值。
3、机组有待改进的地方
a、提高烘干塔观察窗的玻璃强度，保证高温工作的安全性。
b、增加温度的反馈控制装置自动调节热风的温度，使用户更合理的使用该机组。
c、进一步对保温烟气进行有效的降尘处理。
总的来说，籽棉烘干设备在试点加工企业的使用是成功的，其所带来的影响是积极的，这对于提高我国棉花加工的整体技术水平具有长远的社会意义。