反击破碎机行业的发展是比较快，而且在重工行业中有广阔的发展前景 。目前世界 行和占主导地位的破碎机，大多数都是在美国纽维尔公司的基础上衍生出来的，占有量近七成。破碎机的产生与发展，与废钢行业的发展息息相关，最开始只为处理些轻薄料，随着认识的加深，以及破碎钢的优越性的显现，各种规格的破碎机得到不断开发，使用范围也越来越广，甚至能对整辆报废小 和家用电器进行处理，配以适当的输送机和分选设备，可方便地组成废钢破碎生产线，无须拆解即可对报废的小 和家用电器进行自动化生产处理加工，得到纯净的破碎钢和有色金属与可利用的非金属物质 。
要想延长破碎机设备的工作时间，就多学点跟破碎机日常保养的技巧。做到使用、维护、保养相结合的方法，下面从3个方面对反击式破碎机的保养维护进行介绍：
颚板，轴承，拉杆，撑板，弹簧，三角皮带是否完好，紧固件有无松松，保护装置是否完整，运动件附近有无障碍物，等，颚膛内是否有物料，如有必须清楚。
辅助设备是否完好，如给料机，胶带输送机，除尘设备，电信设备及信号等，有故障必须排出。
轴承是否已经加油。
破碎机的启动与正常运行确认膛内无物料后即可开启破碎机。
启动顺序依次是收尘器，破碎机，出料胶带运输机，破碎机，进料皮带输送机，给料机等等。调整给料机的给料量，从小向大逐渐增加，
一般应该控制物料在颚膛中的高度为颚膛高度的五分之四，还应该注意进料块儿粒度 不超过进了口宽度的五分之四，进料粒度连续均匀，
破碎机才能正常发挥其 效率。
1、反击式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。
2、在正常情况下，轴承的漫长不应超过35度， 温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。
3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。
4、装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m
5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。
6、每次开机前需 所有螺栓的紧固状态。
b.后上盖启闭
当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需要更换时，或机器发生故障需要消除时，采用棘轮装置启闭后上盖，进行更换和检修。
1、开启
在开户后上盖之前，应先拧开锁紧螺母和螺栓，然后在上盖支臂下端放好垫块。开启时，需2人同时操作，扳动棘轮装置，上盖即徐徐 开启。当开启接近终点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面，以保证安全牢靠。
2、关闭
在完成更换或检修后，转动在棘轮装置上的小手柄在2人之间同时操作，能徐徐关闭后上盖。在关闭后上盖之前，关闭表面需要 清洁。
c.润滑
1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。
2、本机所采用的润滑油，应根据破碎机机器使用的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙—钠基润滑油。
3、每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次，每三 更换润滑脂一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎机械。为保证反击式破碎机，更好在的在制砂生产线中持续运行，延续反击式破碎机的使用寿命，用户应该对反击式破碎机进行经常性的维护和保养。在新机投入运行后，每班工作完毕时必须对反击破进行全面的 。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次全面 。 的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的 ，并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整：当反击式破碎机的转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整。如果反击架不够充足，可在放松的拉杆上轻拍（用一块木板保护），转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成，首先松开螺栓套，然后在转动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。
反击式破碎机的轴承温度多高：1.润滑脂过多或不足： 润滑脂是否过量2.润滑脂脏污：清晰轴承后更换润滑脂3.轴承损坏：更换轴承反击式破碎机在制砂生产线中起到关键性的一步，在使用的过程中，我们要及时保养与维修，把问题消灭在萌芽状态，切勿因小失大，当头来损失更为严重，确保制砂生产线正常平稳状态。
更多反击式破碎机介绍请参考http://www.xuankuang.net/cpzs/201103/show_391.html