教你如何运行螺旋分级机 教你更深入的了解分级机的使用
运行螺旋分级机的步骤如下
（1）首先，指令主控室合闸送电，调整转向，先点动再调节调频旋钮启动电机，由低速缓速至额定转速，仔细观察其变化，如遇异常，及时停车，待处理完后重新启动。
(2）各工种要协调配合 ， 旋筒内减速机是否有异常杂音、振动。电机的空载电流，仪表参数和现场测定值误差是多少，设备基础的载荷振动有多大，以及油温，轴温是否超标，螺栓，密封件，接口是否达标。
（3）运行一定时间后，无异常，指令停机，关掉电源吊挂警示标志，在进行一次全面排查，处理、汇总试车出现的问题，连同试车必要的数据认真填写在试车记录中签字备案。
具体做法是：
（1）先校正台秤（或粗天平）的零点；
（2） 空浓度壶的重量与体积，是否与所查浓度壶表相符；
（3）按照取样规定，用取样勺采分级溢流试样，小心谨慎地将所采样品倒入浓度壶中，在倒入过程中轻轻地摇动取样勺，不使矿浆沉淀，并将勺中矿浆全部倒入壶中，直到浓度壶溢流口有矿浆流出时为止。待溢流口矿浆停止流动时用食指捂住溢流口，以防壶中矿浆流出；
（4）用抹布将浓度壶外壁揩净，在秤盘上进行称重；
（5）根据称得的壶加矿浆总重量，即可在浓度表上查出矿浆浓度。
分级机溢流的细度，通常是指小于0.074毫米级别的重量百分含量。因此对分级溢流细度的 ，就是用筛孔为0.074毫米（200目）的标准筛，对矿浆试样进行筛析。共筛下重量与试样重量之百分比，就是被 的矿浆细度。由于分样筛的筛网，在加工制造时较为粗糙，因此筛孔大小不如标准筛精确。根据一些选矿厂的统计，对同一个样品，分别在标准筛和分样筛上进行筛析，其细度相差2-8%，即标准筛的细度低于分样筛2-8%。
1、对分级溢流细度的测定，分以下步骤：
（1）按取样要求采分级溢流样品，盛满容积一定的浓度壶；
（2）称重，记下壶加矿浆重量；
（3）将浓度壶中矿浆试样，全部干净地倒在筛孔为0.074毫米（200目）的标准筛中进行湿筛。若固体含量多，一次倒入筛中的量太多，可分几次倒入，直到小于筛孔的筛下粒级已筛净，即筛分终点；
（4）将筛上物重新倒入浓度壶中，并注满清水；
（5）再次称重，记下重量；
（6）根据 次称重的壶加矿浆重量，即可在浓度表上查出矿浆浓度，并记下其中的固体（即矿石）总重量；
（7）根据第二次称重，由浓度表上查出筛上固体（即矿石）的重量。
（8）筛上固体重量与固体总重量之百分比，就是矿浆中大于0.074毫米级别的含量；
（9）矿浆细度可由公式（9 — 7）求得：
矿浆细度 =（1－筛上矿石重／矿石总重）× （9 — 7）
2、若没有编制好的矿浆浓度查对表，那么筛上粒级的百分重量，可由公式（9 — 8）进行计算。
γd = {[q－（v＋g）]／[q－（v＋g）]}× （9 — 8）
式中 γd——筛上某粒级重量百分比，%；
q——筛前矿浆重加容器皮重，克；
q——筛后矿物重加水加容器皮重，克；
g——容器皮重，克；
v——矿浆在浓度壶或量筒中所占的容积，毫升。
总结：磨矿分级作业的产品细度与浓度有密切的关系，浓度的变化导致细度的改变。国内不少选矿厂在磨矿分级作业中，往往用机械分级机与球磨机组成闭路磨矿循环，分级溢流若不再进行分级，将直接选别作业。因此对分级溢流浓度的 与控制，是十分必要的，它将有助于选别指标的提高。选矿厂 分级溢流浓度，通常采用浓度壶进行测定。