什么是水力分级机 水力分级机的结构和原理 筛板式水力分级机
水力分级机是一种粒度分级设备。具有高产率、低能耗、无噪音等优点。是矿物分级专业领域的设备系统。其设计思路起源于1988年，由毕业于联邦德国阿亨工业大学（又译亚琛工业大学）的几名选矿工程博士研发，由德国亚明公司（allmineral）申请，于1991和1992年分别获得德国和欧洲。
水力分级机的基本结构呈圆形，主体由上部圆筒和下部圆锥组合而成。高产分级在中间的粗粒分级室和围绕其外的环行细粒分级室应用流化床和上升水技术来完成。 矿浆经一特制管道由粗粒分级室的中部垂直给到粗粒分级室底部的分配盘上。上升水流通过分配盘与粗粒分级室内壁之间的环行缝隙进入粗粒分级室，在粗粒分级室的下部形成紊流区 粗粒分级。粗粒矿物按照工艺要求沉降，通过上述环行缝隙进入位于粗粒分级室底部中间位置的粗粒排料口。而细粒矿物则以溢流的方式进入环形的细粒分级室。
细粒分级室利用流化床技术对细粒和超细粒矿物进行分级。上升水通过特制的安装于细粒分级室底部的筛面均匀分部在整个细粒分级室的底部，确保形成均匀 层流流化床， 准确的分级。超细粒矿物进入围绕在细粒分级室之外的环形溢流槽中并排走。细粒矿物则沉降到细粒分级室的底部，经沿筛面呈环形分布的阀门排走。
粗粒和细粒两个分级室所有排料阀门的开启关闭和排料速度均通过矿浆密度在线测量来控制和调节。在已知现场流体负载的情况下，通过改变流化床高度和上升水量可调节粗粒、细粒和超细粒产物（也即粗粒分级室沉砂、细粒分级室沉砂和设备的最终溢 物）的粒度。此外各分级产物的浓度和流量分布亦可按照工艺需要在一定的范围内调节。
根据给矿粒度、矿物比重和矿浆浓度等参数，采用不同且可调的上升水量，同时选用不同结构的细粒分级室底部筛面以调整筛面上下的压差，可以确保矿物颗粒的均匀流化和精确分级。
筛板式水力分级机又称典瓦型水力分级机, 是一种利用筛板造成颗粒干涉沉降的多室水力分级设备。图1 - 3 是这种分级机的构造图。分级箱体的下部呈长方形, 用垂直隔板将箱体下部空间分隔成几个方形的分级室, 分级室内安放有筛板, 筛板下为压力水室, 压力水从筛板下方的箱壁给入并通过筛孔沿分级室上升。物料在分级室内受上升水流的作用, 在筛板上形成粒群悬浮体, 创造干涉沉降条件。颗粒在悬浮体中按干涉沉降速度的大小进行分级, 沉降速度小的颗粒被上升水流带到后面的分级室中继续分级, 沉降速度大的颗粒通过悬浮体沉落, 并由筛板中心的排矿管排出。分级室中的上升水速从第1 室到 一室依次减少,沉砂则依次从粗变细。溢流从 一室上部溢出。每个分级室的箱壁设置玻璃窗, 由此可以观察分级室内的分级情况。
图1 - 3 筛板式水力分级机
给矿槽; 2—分级室; 3— 筛板; 4 —压力水室; 5 —排矿口;
排矿调节塞; 7— 手轮; 8— 档板; 9— 玻璃窗; 10 —压力水管