钢渣是钢铁厂炼钢时排出的废渣,在钢厂的排渣历程中,肯定会排出一些金属铁,这部分铁虽经多次破碎分选、回收,但不可能完全分选干净。由于钢渣韧性大,易碎性差,并且含有一定的金属铁粒,既难破又难磨,粉磨效率低,电耗高,粉磨成本高,因此提高钢渣粉磨效率,降低粉磨电耗,直接影响到钢渣资源的综合利用水平,而我公司研发的钢渣球磨机是针对钢渣磨粉的特殊性而研制的专用设备,特别适应钢渣研磨特殊工艺要求。
钢渣球磨机研磨体采用具有较好的耐磨性能的材料,磨机的一仓采用较大冲击能力的高铬铸钢球,可适应钢渣腐蚀性强的特点。由于钢渣球磨机钢段的个数和比表面积比普通钢球大的多,因此具有很强的研磨能力,这就大大提高了钢渣的粉磨效率,生产实践表明,钢渣球磨机的耐磨性可以完全满足钢渣生产的要求。
钢渣球磨机是由水平的简体,进出料空心轴及磨头等部分组成,简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与简体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段。
根据研磨物料的粒度加以选择,物料由磨机进料端空心轴装入筒体内,当钢渣球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,使它帖附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
1、破碎粉磨相平衡。通过对钢渣球磨机内部仓的改造,一仓为钢球仓,二仓为钢段仓,球仓用来加强磨机的破碎能力,以适应钢渣的难磨特性,使钢渣球磨机的破碎能力和粉磨能力达到平衡。
2、研磨能力强。钢渣球磨机一仓衬板采用具有较强提升能力的阶梯衬板,以强化球仓的冲击破碎能力;二仓采用小波纹衬板和用于激发钢段运动的活化衬板,以消除磨内的“滞留区”,强化钢段的运动,增强钢渣球磨机的研磨能力。
3、粉磨效率高。钢渣球磨机隔仓板采用带筛分装置的双层隔仓板,对球仓的物料进行筛分分级,小于一定粒径的合格颗粒进入细磨仓研磨,粗颗粒返回球仓进行粉磨。由于球仓中合格物料及时排出,因此可以强化对球仓粗颗粒的粉磨,提高了粉磨效率。
4、性能先进。钢渣球磨机采用具有段料分离装置和料位调节装置的出料装置,以避免微型钢段漏出磨外,并起到控制物料流速、调节料球比的作用。
钢渣球磨机应安装在牢固的混凝土基础上,为了保证使用过程中钢渣球磨机各部件的位置精度不发生大的变化,钢渣球磨机的基础应采用整块式结构,混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可安装。
在安装之前应对基础的质量进行检验,要求混凝土没有影响强度的缺陷,予留孔的数量和位置符合要求,予留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时,在基础上表面应予埋“中心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上作出醒目的冲点标记,作为钢渣球磨机安装时的中线基准。
规格型号 | 筒体转速 (r/min) |
装球量 (t) |
进料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |