单段破碎机/单段锤式破碎机性能特点:
单段破碎机与其它类别的破碎机相比其破碎比度较大, 的进料粒度可达到1.3-1.5m,出料粒度在3-150mm之间可调整,其交单段破碎机的出料粒度较细,加工骨料粒形好,粉状料小于或等于20%之间,然后单段破碎机的工艺较简单化原二级或三级的破碎可减少为一段,从而系统配套功率也小,运行成本也大大降低。
单段锤式破碎机原理:
大块物料进入破碎腔内,堆放在机内特设的中间托架上,锤头在中间托架的间隙中运行,将大块物料连续击碎而坠落,坠落的小块经高速运转的锤头进一步打击而细碎, 经弧形篦板均整合格后卸出。
单段破碎机用途:
单段破碎机在水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、金属矿山和建材行业中都有广泛的用途,它做为又一新兴的石料破碎机械也颇受用户的欢迎。
单段锤式破碎机技术参数
型号 |
类型 |
转子直径 |
进料粒度(mm) |
产品粒度(mm) |
生产能力(t/h) |
配用功率(kw) |
dpc140 |
单转子 |
1400 |
≤800 |
<3-8 |
100-140 |
160-220 |
dpc160 |
1600 |
≤1000 |
150-240 |
280-355 |
||
dpc200 |
2000 |
≤1250 |
330-420 |
500-630 |
单段锤式破碎机的维护与保养:
1、用户应 机修及操作人员,全面掌握锤式破碎机的工作原理和维护保养知识。建立健全锤式破碎机的安全操作规程和维护保养制度。
2、轴承应每班加注通用3号锂基脂(gb7324-1994)约30克,油位应占轴承及压盖总空间的1/3,每半年 清洗一次。
3、 套锤头使用10天后,应打开检修门 磨损情况,以便确定 周期;一侧磨损至锤头一半时,应调面使用。
4、锤盘及锤套磨损后应堆焊耐磨层,焊条硬度大于hrc55。
5、大修 内容:耐磨件、主轴直线度、电机绝缘情况、主轴承、篦架、排铁 、电机轴承、电器及线路等。
6、中修 内容:主轴承、耐磨件等。
7、小修 内容:螺栓、紧固件、定位、限位、三角带、耐磨件。