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洗砂机_洗沙机_制砂设备_制沙机

洗砂机(洗沙机)应用范围

  洗砂机(洗沙机)广泛应用于建筑工地、砂石厂(沙石厂)、水电站混凝土大坝工地等行业。该机具有洗净度高、结构合理、处理量大、功耗小、砂子流失少(洗砂过程中),另外 gx 系列洗砂机(洗沙机)传动部分均与水、砂完全隔离,故其故障率远远低于目前常用的洗砂机(洗沙机)设备。是国内洗砂行业升级换代的 选择。

洗砂机(洗沙机)的安装

  1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。

  2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

  3、安装后 各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。

  4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

  5、 完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

洗砂机(洗沙机)工作原理

  洗砂机(洗沙机)工作时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石由给料槽进入洗槽中,然后在叶轮的带动下翻滚, 并互相研磨,除去覆盖砂石表面上的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;然后同时加水,形成强大的水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走, 砂石从旋 转的叶轮倒入出料槽,完成整个砂石的清洗作用.

洗砂机(洗沙机)的电动机常见故障及维护

  1.定、转子铁芯故障检修

  定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。

  ①轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细锉等工具 毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。

  ②拆除旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

  ③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。

  ④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。

  ⑤铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。

  2.轴承故障检修

  转轴通过轴承支撑转动,是负荷最重的部分,又是容易磨损的部件。

  ①故障

  运行中 ;

  滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。

  拆卸后 ;

  先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、 等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住 外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。

  ②故障修理

  轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除,然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。

  3.转轴故障检修

  ①轴弯曲 ;

  若弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,则需另换新轴。

  ②轴颈磨损 ;

  轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。

洗沙机的图片

洗砂机

洗砂机(洗沙机)技术参数:
规格
xs2200
xs2600
xs2900
xs3500
轮斗直径(mm)
2200
2600
2900
3500
转速(r/min)
1-2
1-2
0.8-1.5
0.8-1.2
处理能力(t/h)
15-30
20-50
50-100
120-200
电机功率(kw)
4
5.5
7.5
11
总重量(kg)
4300
5600
8100
9900
外形尺寸
(长×宽×高)
(mm)
3150×1910×2280
3520×2390×2690
3820×2640×3200
4420×2930×3800